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首页 >> 产品中心 >> 自动化组装测试生产线 压力表自动化生产线

压力表自动化生产线由压力表组装机,压力表焊接机,压力表测试线组成。采用模块化设计思想,将如果手工调整游丝改为一次性铆压成型工艺,是传统压力表生产企业改进生产工艺,提升产品质量和生产效率的得力助手。

一、设备概述

    本机主要是针对压力表自动组装而开发的机器,机器在人工加料后可以实现全自动组装,检测及下料,效率高。

二、组装要求

     工人手动将工件(机芯)放入工装内后,其余工件倒入震动盘内启动后,实现自动组装,检测及下料,机器工作不用人工参与,只需加料。

三、整机布局

整机预计占地面积为1700X1700mm²

备注

气源:0.4-0.9MPA

电源:AC220V

效率:<7秒每件

 

四、主要工作工位

       1号工位----人工上料工位

由人工装机芯放入圆工位上,并准确定位。

2号工位------机芯位置检测

对工人上料的机芯进行位置检测,防止人工放错出现的机器误装。

3号工位-----自动锁螺丝工位

在此工位对机芯上双螺丝进行锁定

4号工位-----连接件自动上料工位

工件由震动盘排列好后,由机械手移栽至4号工位上完成组装。

5号工位-----螺丝及连接件检测工位

在此工位对螺丝及机芯连接件的安装进行检测,确保没有问题。

6号工位-----表盘自动上料工位

工件由震动盘排列好后,由机械手移栽至6号工位上完成组装。

7号工位-----表针自动上料工位

工件由震动盘排列好后,由机械手移栽至7号工位上完成组装。

8号工位-----表针位置CCD镜头检测工位

对表针位置进行光学检测,可分气压段进行检测,确保表针安装准确。

9号工位-----表壳自动上料工位

工件由震动盘排列好后,由机械手移栽至9号工位上完成组装。

10号工位-----机芯成品装入表壳工位

在此工位将机芯成品装入表壳内,完成组装。

11号工位-----表盖自动上料工位

工件由震动盘排列好后,由机械手移栽至11号工位上完成组装。

12号工位----最终成品自动下料工位

在此工位对成品压力表进行下料。

13号工位-----CCD检测不合格下料

在此工位对CCD检测不合格产品进行下料,其它工位的不合格品将转回至人工放料工位,由人工取出。

 



产品名称:压力表机芯自动组装机
产品型号:
简单介绍:压力表机芯自动组装机是针对压力表行业开发的一款自动化组装机, 工人手动将工件(机芯)放入工装内后,其余工件(表壳,表盖,?..
 
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